随着公司产品结构逐步向重钢发展，一些大吨位吊车梁、屋面梁逐渐增多，在H型钢焊接完成转入下一工序时，需要对H型钢的两端面进行火焰切割。按照以往的切割方式，基本分为两种：
        第一种为手工切割，此切割方式切割出来的构件割口成型不规范，导致焊接难度大，且难以保证二级焊缝探伤要求。
        第二种为采用半自动切割机切割，此切割方式虽然是割出来的割口规范但是由于对构件进行多次翻转，故效率低下。（切割时，需要将切割的构件立起来，然后将半自动切割机平放于构件上，将上翼板切割完毕后再将构件翻转，切割腹板或下翼板，至少翻转三次。）
        为提高生产效率，保证切割质量，钢三车间主任李明臣、铆工段长付孝斌、二次线班长郎云鹏、维修班长王振全等人充分发挥各自的想象力，集思广益，不断改进，利用业余时间，对现有切割设备进行了改造。利用原有报废的半自动切割机组装成了“自动式多功能切割机”。
        经过试验，该设备能够在不翻转构件的情况下，对下下翼板和腹板进行一次性切割，切割面平整光滑、尺寸精度达到±2mm，生产效率提高了一倍，大大加快了钢构件的生产进程。目前，该种自动式多功能切割机已在各车间推广使用。